不銹鋼復合板是怎么焊接的?
不銹鋼復合板是怎么焊接的?現在出現了不銹鋼復合材料制作的大型壓力儲罐,常用材料為16MnR+0Cr18Ni9的復合鋼板,其厚度為16mm和18mnm。其焊接包括基層的焊接、過(guò)度層的焊接、復合層的焊接,其中過(guò)度層的焊接屬于異種焊接?;鶎?6MnR是壓力容器常用的鋼材,焊接性良好,一般沒(méi)有難度,可以滿(mǎn)足復合鋼對強度、剛度、韌性等力學(xué)性能的要求;復合層是奧氏體不銹鋼,可焊性也較好,選擇合適的焊材及焊接工藝,可以避免產(chǎn)生熱裂紋,同時(shí)滿(mǎn)足運行時(shí)復層對耐蝕性的要求。
而過(guò)渡層是典型的奧氏體與非奧氏體的異種金屬焊接,兩種金屬的物理性能差異很大,不銹鋼鋼層的熱導率比低合金鋼低,線(xiàn)膨脹系數和電阻率比基層大得多,因而在焊接過(guò)渡層時(shí)會(huì )引起較大焊接應力和變形;再加上焊縫與母材交界處的熔合區組織部均勻,爆炸焊接后復合鋼板表面、基體、整體材料所造成的硬化現象等因素疊加,導致過(guò)渡層容易產(chǎn)生焊接裂紋。為此,過(guò)渡層要具有好的塑性韌性;盡量減少焊接應力;控制和調節過(guò)渡層接頭的不均勻性。
焊機可采用ZX7-400,直流反接;基層用J507焊條,直徑4.0mm;過(guò)渡層可用E309-16焊條,直徑3.2和4.0mm...